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저속 어플리케이션을위한 베어링 선택

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2020-07-27      원산지 :강화 된


어플리케이션에 고속 또는 저속 작동이 필요한지 여부를 지정할 때 작동 속도는 중요한 고려 사항입니다.문장. 동작 특성, 회전 정확도, 강성, 하중 용량, 진동 및 충격 저항 및 기타 요인을 고려해야합니다. 많은 저속 어플리케이션은 표준 베어링 또는 맞춤형 베어링 디자인을 수정해야합니다.

실제로, 많은 저속 어플리케이션은 표준 베어링, 맞춤형 베어링까지도 수정해야합니다. 이 가능성은 속도가 감소함에 따라 증가합니다. 이 경우 설계자는 전문 베어링 제조업체에 문의해야합니다. 성능 요구 사항, 하중, 치수 및 무게 제한 (및 기타 요구 사항)을 지정하고 제조업체가 자체 경험을 바탕으로 귀하를 위해 일하도록하십시오.

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· 저속 베어링의 정의

· 일반적인 저속 베어링

· 성능 ​​요건

저속 베어링의 정의


베어링 설계를 결정하는 동적 조건은 베어링 피치 라인의 선형 속도 또는 피치 선형 속도로 표시됩니다. 500 fpm 미만의 피치 라인 속도는 일반적으로 저속으로 간주되며 fpm 500 ~ 3,000은 중간 범위입니다. fpm 3,000 이상은 고속으로 간주됩니다.

그러나 낮은 선형 속도가 반드시 낮은 각속도를 의미하지는 않습니다. 절점 직경이 1.9 인치 미만인 저속 베어링은 1,000rpm의 속도로 회전 할 수 있습니다. 반면, 피치 라인 직경이 훨씬 더 큰 경우 (예 : .65 인치), 각 속도가 30rpm 미만인 경우에만 베어링이 저속 베어링으로 ​​간주됩니다.

일반적인 저속 베어링


저속 응용 분야에서는 다양한 베어링을 사용할 수 있지만 얇은 베어링과 선회 베어링이 가장 일반적입니다.

얇은 단면 베어링은 설계 표준에 엄격한 공간 제한과 경량, 높은 강성 및 정밀한 위치 지정 요구 사항이 결합 된 경우 좋은 솔루션입니다. 얇은 단면 베어링은 일반적으로 방사형 접점, 각도 접점 및 4 점 접점 형태로 제공됩니다.

선회 베어링은 일반적으로 고정 직경에서 구조물을 회전 할 때 방사형, 스러스트 및 토크 하중을 모두 견딜 수있는 큰 직경의 베어링입니다. 크레인 및 건 랙에 사용됩니다. 이 베어링은 일반적으로 느리거나 간헐적이거나 부분적으로 회전하는 무거운 하중을 견뎌냅니다. 이들은 단일 또는 다수의 행 볼 및 롤러 요소를 가질 수있다.

성능 요건


저속 베어링의 성능 표준은 고속 베어링의 성능 표준과 거의 동일하지만 성능 요구 사항이 동일하다고 말할 수는 없습니다.

모션 특성은 베어링 표면의 윤활유가 크게 변하고 속도가 감소함에 따라 윤활이 더 어려워 지므로 베어링 표면에 특별한주의를 기울여야하는지 여부를 결정하는 주요 요인입니다. 일부 저속 베어링은 간헐적 인 동작, 일부는 진동하는 동작 및 일부는 연속적인 동작으로 작동합니다.

강성은 저속 어플리케이션의 또 다른 핵심 요소입니다. 베어링의 구성, 지름, 조임력 및지지 방법을 포함하여 강성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 최대 정확도를 위해서는 반경, 축 또는 각도 모드에서 강성 한계를 지정해야합니다.

진동 및 충격 저항은 저속에서 긴 베어링 수명에 영향을 줄 수 있지만,이 하중은 회전 질량 또는 비 정밀 부품의 불균형보다 외부 힘의 결과입니다. 또한 진동이 가해지는 베어링은 프레 팅 부식 / 마모를 방지하기 위해 특별한 윤활 조치가 필요할 수 있습니다.

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