적절한 유지 보수로 인해 큰 슬리핑 링 베어링이 계속됩니다
대규모 직경의 슬리핑 베어링은 맞춤형 엔지니어링 및 회전이 필요한 리프팅 장비를 위해 거의 독점적으로 제조됩니다. 이 장치에는 일반적으로 복잡한 하중 스펙트럼이 있습니다. Slewing 링 베어링은 스러스트, 방사형 및 기울기 모멘트 로딩의 모든 조합을 동시에 처리 할 수 있습니다. 큰 슬라이 윙 베어링 크레인, 굴삭기, 삽, 터널 보링 머신 및 버킷 트럭과 같은 중대한 응용 분야에서 특히 적절한 유지 보수가 수행되지 않는 경우 조기 고장이 발생하기 쉽습니다.
장비를 정기적으로 사용하는 경우 또는 장치가 유휴 상태 인 경우에도 장비를 사용하는 경우 경마장 윤활, 볼트의 토크 검사 및 기어 윤활을 정기적으로 일정해야합니다.
전형적인 대규모 응용 프로그램의 심각성으로 인해 베어링은 결국 착용됩니다. 그러나 적절한 유지 보수를 통해 마모 된 베어링은 여전히 수리 가능성으로 간주되어 새로운 교체 베어링 구매와 관련된 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
모든 산업 분야가 더 비용 효율적이되기 위해 고군분투함에 따라 예방 유지 보수 프로그램은 소중한 시간과 어려운 돈을 절약 할 수 있습니다. 적절한 유지 보수로 값 비싼 장비의 수명을 연장하는 것은 필요할 때 보수를받는 것이 비용 효율성을 높이는 데 도움이되는 확실한 방법입니다.
조건 모니터링이란 무엇입니까?
슬루 링 베어링을 포함하여 크레인의 몇 가지 중요한 디자인 구성 요소가 있습니다. 이 슬루핑 베어링은 크레인을 허용합니다 페이로드 및 카운터 밸런스를 포함하여 크레인과 관련 가중치의 하중을 유지하면서 360도 회전합니다. 슬루 링 베어링이 실패하면 재앙으로 끝날 수있는 작동 고장이 발생합니다.
크레인 실패의 다른 잠재적 결과로는 비즈니스의 교체 및 유지 보수 비용 증가가 포함됩니다. 운 좋게도 잠재적 실패가 발생하는 것을 평가하고 방지 할 수있는 몇 가지 방법이 있습니다. 이러한 방법 중 하나는 조건 모니터링입니다.
조건 모니터링은 회사가 기계가 작동하는 동안 테스트중인 특정 베어링이 수행되는 방식을 발견 할 수있는 테스트 방법입니다. 결과적으로, 잠재적 장비 고장은 조기에 감지되어 미리 잘 해결 될 수 있습니다. 슬로우 링 베어링의 경우, 퍼진 그리스를 분석합니다.
신중하게 생각하고 문서화 된 샘플링 기술은 조건 모니터링이 성공하기위한 필수입니다.
먼저 표준 그리스 분석을 수행하려고합니다. 회사는 베어링 당 6 ~ 8 개의 샘플링 위치를 테스트하는 것이 좋습니다. 일반적으로 균열이나 다른 결함을 볼 수 있다면 이미 수리가 필요하지만 기지를 덮는 것이 좋습니다.
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