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큰 직경슬리트 링 베어링 많은 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이 슬리트 링 베어링을 사용하면 크레인이 360도 회전 할 수 있으며, 페이로드 및 카운터 균형을 포함하여 크레인과 관련 가중치의 하중을 유지합니다. 슬루 링 베어링이 실패하면 재앙으로 끝날 수있는 작동 고장이 발생합니다. 이러한 잠재적 실패를 방지하는 방법 중 하나는 조건 모니터링입니다. 이 기사는 안전한 크레인 작동을 보장하기 위해 SLE 링 베어링 조건 모니터링을 소개합니다.
크레인에 슬리트 링 베어링의 응용
슬루 링 베어링의 조건 모니터링은 무엇입니까?
안전한 크레인 작동을 보장하기위한 슬리 링 링 베어링 조건 모니터링
슬루 링 베어링을 포함하여 크레인의 몇 가지 중요한 디자인 구성 요소가 있습니다. 이 슬리트 링 베어링을 사용하면 크레인이 360도 회전 할 수 있으며, 페이로드 및 카운터 균형을 포함하여 크레인과 관련 가중치의 하중을 유지합니다. 슬루 링 베어링의 실패는 재앙으로 끝날 수있는 운영 고장이 발생할 수 있습니다. 운 좋게도 잠재적 실패가 발생하는 것을 평가하고 방지 할 수있는 몇 가지 방법이 있습니다. 이러한 방법 중 하나는 조건 모니터링입니다. 리프팅 장비에서 큰 직경 베어링은 상단 구조와 하부 차량 사이의 조인트 역할을하여 360도 회전의 수단을 제공합니다. 리프팅 장치에는 일반적으로 복잡한 하중 스펙트럼이 있습니다. 슬리트 링 베어링은 스러스트, 방사형 및 기울기 모멘트 로딩의 모든 조합을 동시에 처리 할 수 있습니다. 슬리트 링 베어링을 사용하면 또 다른 이점이 있습니다. 샤프트 디자인은 스핀들이나 킹 포스트가 필요하지 않습니다. 베어링의 중심은 다양한 유압 및 제어 성분을 통과 할 수 있도록 열려 있습니다.
조건 모니터링은 회사가 기계가 작동하는 동안 테스트중인 특정 베어링이 수행되는 방식을 발견 할 수있는 테스트 방법입니다. 결과적으로, 잠재적 장비 고장은 조기에 감지되어 미리 잘 해결 될 수 있습니다. 슬로우 링 베어링의 경우, 퍼진 그리스를 분석합니다.
신중하게 생각하고 문서화 된 샘플링 기술은 조건 모니터링이 성공하기위한 필수입니다. 부적절한 조건 모니터링 절차는 회사에 기업들에게 위험한 위치에있는 회사를 착륙시킬 수있는 잘못된 보안 감각을 제공 할 수 있습니다. 중고 그리스의 적절한 샘플링은 다른 모니터링 전략을 칭찬 할뿐만 아니라 베어링의 실제 상태를 밝히게합니다.
베어링이 매우 중요하기 때문에 신중한 유지 보수가 필요합니다. SLE 링 베어링 고장의 96%이상이 표면이 윤활 된 윤활 문제, 오염, 과부하 및 부적절한 설치 및 장착에 적합하기 때문입니다. 이러한 표면 고장은 고전적인 피로 실패보다 훨씬 일찍 발생하며 예측이 적습니다.
슬리트 링 베어링 수명은 무한대 단단하고 평평한 장착 구조를 가정하여 계산됩니다. 하중 하에서 크게 왜곡되는 구조 및/또는 플랫 외부의 구조는 고르게 분배하지 않고 현지화 된 영역에 하중을 적용합니다. 이로 인해 지역에서 영구적 인 변형이 발생하여 조기 실패가 발생합니다. 슬리트 링 베어링의 고유 한 설계를 통해 조합 하중을 매우 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 그러나 베어링 용량을 초과하는 부하가 적용될 때마다 영구 변형이 발생하여 다시 조기 고장을 초래할 수 있습니다.
안전은 턴테이블 베어링 문제를 감지 할 때의 주요 관심사입니다. 가속화 된 마모로 인한 과도한 베어링 클리어런스는 전체 시스템에서 전반적인 강성을 줄입니다. 이러한 강성 부족은 버킷에서 엄청나게 확대되어 작업자에게 잠재적 인 문제가 발생합니다. 또 다른 안전 문제는 고르지 않은 작업 분배와 관련이 있으며, 이는 대부분의 작업이 동일한 일반 영역에서 수행되는 굴삭기간에 특히 일반적입니다. 작업 분포가 열악하면 일반적으로 과도한 마모 패턴으로 이어집니다. 마모 된 슬리트 링 베어링과 관련된 잠재적 비용은 문제가 적시에 감지되지 않으면 중요 할 수 있습니다. 심하게 마모 된 베어링은 드라이브 피니언 및 기어 박스와 같은 다른 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
대형 슬리트 링 베어링의 수명을 연장하는 데 유지 보수가 중요하지만, 중장비의 사용의 심각성은 결국 큰 슬리트 링 베어링이 마모 될 것임을 의미합니다. 베어링 마모를 감지하면 수리 비용이 저렴한 대체 대안이됩니다. 적절한 유지 보수를 연습하고 일반적인 경고 신호를 감시하는 경우, 마모 베어링을 수리 할 수있는 것으로 간주 할 수 있습니다. 기업은 베어링 당 6 ~ 8 개의 샘플링 위치를 테스트하는 것이 좋습니다. 그런 다음 결과는 트렌드입니다. 회사는 필요한 경우 특정 베어링의 성능과 피벗을 정확하게 시각적으로 표현할 수 있습니다. 악화가 존재하면 추세 보고서를 통해 표시됩니다.
육안 검사도 활용해야합니다. 일반적으로 균열이나 다른 결함을 볼 수 있다면 이미 수리가 필요하지만 기지를 덮는 것이 좋습니다. 특히 재앙이 발생하는 것을 막는 경우 너무 많은 모니터링을 할 수 없습니다.
크레인이나 기타 중장기를위한 슬리트 링 베어링의 조건 모니터링 계획이 있습니까? 슬루 링 베어링이 필요한 경우 저희에게 연락하십시오.
