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Xuzhou Wanda Sleewing 베어링 링의 "일반적인 응용 프로그램 "는 아래에 나열된 조건을 보여줍니다. 응용 프로그램 조건이 "일반 "로 간주되는 것과 다를 때마다 베어링 선택 및 기능을 특별히 고려해야합니다. 일반적인 응용 조건은 다음과 같습니다.
· 수직 회전 축. 기본적으로 베어링은 "flat "를 장착했습니다.
· 장력 하중에 비해 압축 추력 및 모멘트 하중이 우세합니다.
· 방사형 부하는 추력 부하의 10% 미만으로 제한됩니다.
· 단일 행 베어링의 경우 간헐적 회전 (연속적이 아닌)은 500 피트/분의 피치 라인 속도를 초과해서는 안됩니다.
· -40ºF에서 +140ºF 사이의 작동 온도.
· 두 종족의 둥근과 평탄도를 보장하기위한 표면 지오메트리 및 설치 절차를 장착합니다. 예제 접근 방식은 교대 별 패턴 방법을 사용하여 볼트를 조이는 동안 중앙 스러스트 하중을 적용하는 것입니다.
· 적절한 장력을 확인하기 위해 장착 볼트를 주기적으로 점검합니다.
·주기적인 윤활이 제공됩니다.
XZWD Slewing 링 베어링 아래와 같이 상당한 방사형, 추력 및 모멘트 하중을 수용하도록 설계되었습니다.
이것은 대부분의 경우 고유 한 4 점 접촉 경마장 지오메트리에 의해 달성되며, 이는 XZWD X- 타입 얇은 섹션 베어링과 개념이 유사합니다. 이를 통해 단일 베어링은 위에서 언급 한 세 가지 하중 시나리오를 개별적으로 또는 그 조합으로 수용 할 수 있습니다.
Xuzhou Wanda Slewing 베어링 링로드 기능에 대한 자세한 정보는로드 곡선 차트를 참조하십시오.
XZWD Sleewing 링 베어링은 회전이 느리고 진동하며 간헐적 인 곳에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 속도 제한 계산은 XZWD 엔지니어링에 문의하십시오.
XZWD Sleewing 링 베어링에는 일반적으로 직경 공차가 제공되지 않습니다. 일부 슬프 링 링 애플리케이션에는 더 높은 정확도가 필요합니다. 특별 응용 프로그램에 대한 엔지니어링 및 설계 지원은 XZWD 엔지니어링에 문의하십시오.
XZWD Sleewing 링 베어링은 종종 실내에서 사용되며 수분 및 상당한 오염이 가능한 야외에서 사용됩니다. 정상 온도 범위 -40 ° F ~ +140 ° F (-40 ° C ~ +60 ° C)는 표준입니다. 가혹한 환경에서 작동하도록 설계된 Slewing Rings는 XZWD에서 제공되며 설계 프로세스 초기에 XZWD 엔지니어에게 문의하여 극단 환경에 대한 최고의 베어링 시스템 솔루션을 식별하십시오. 이것에 사용하고 싶은 경우 크레인을위한 슬루 핑 베어링, 당신은 저희에게 연락 할 수 있습니다.
앞에서 언급했듯이, 아래와 같이 베어링을 "compression "에 장착하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하면 부하가 제공된 하중 곡선에 표시되는 볼에 의해 운반되도록합니다. 장력 장착은 용량이 상당히 줄어들므로 볼트 강도는 용량의 주요 고려 사항이됩니다.
베어링의 적절한 기능을 위해 표면을 정확하게 가공해야합니다. 표준 볼트 패턴을 수용 할 수없는 경우 대체 옵션은 XZWD 엔지니어링에 문의하십시오. 장력이나 압축에 장착을 고려해야합니다. 장력에서 볼트 강도는 제한 하중 고려 사항이되고, 하중 곡선이 더 이상 적용되지 않으며, 특별한 고려가 이루어져야합니다. 아래의 추가 지침을 참조하십시오.
일반적 으로이 경험 법칙은 적절한 구조적 무결성을 제공 할 것입니다.
그리스는 Slewing 링 베어링 및 기어 응용 분야에 사용되는 가장 일반적인 윤활제입니다. 제공된 그리스 피팅 또는 그리스 구멍을 통한 정기적 인 윤활은 표준 슬라이 링 링에서 적절한 작동을 위해 필요합니다. 특별한 윤활 옵션은 Xuzhou Wanda Sleewing 베어링에 문의하십시오.
마찰 모멘트는 아래에 언급 된 공식을 사용하여 슬리핑 링 베어링에 대해 추정 할 수 있습니다. 결과 값은 베어링 이이 카탈로그에 요약 된 지침에 따라 장착된다고 가정합니다. 이 추정치는 부하가 베어링에 적용될 때만 적용되며 언로드 조건에서 시작 토크를 반영하지 않습니다. 또한 윤활유, 씰 및 구성 요소의 무게에 의해 생성 된 마찰 토크는 고려되지 않습니다. 그러나 이것은 출발점을 제공하며 추가 토크를 수용하기 위해 어셈블리에서 추가 경험 조정을 수행 할 수 있습니다.
언제 베어링 설치 , 베어링이 가능한 한 둥글 지도록하는 것이 중요합니다. 이렇게하면 부하 분포를 최적화하고 가장 부드러운 작업을 촉진합니다. 다음 절차는 원조로 권장됩니다.
볼트 헤드 아래 ASTM F436과 너트에 따라 강화 된 둥근 평면 스틸 와셔를 사용하십시오. 자물쇠와 스레드의 잠금 화합물은 권장되지 않습니다.
와셔, 너트 및 볼트를 베어링 및지지 구조에 설치하고 손을 조입니다. 볼트를 설치하기 위해 베어링을 왜곡하지 마십시오. 베어링에 적당한 중앙 추력 하중을 적용하십시오. 장비 설계자의 사양에 볼트를 조입니다. 일반적인 접근법은 별 패턴을 사용하여 아래 다이어그램과 같이 볼트, 시퀀스를 조이는 것입니다. 패턴은 일반적으로 장비 설계자가 지정한 최종 볼트 토크 또는 장력 수준의 약 30%, 80% 및 100%의 3 단계로 수행됩니다.
적절한 긴장의 상실은 조기 볼트 고장, 베어링 및 구조의 실패, 구성 요소의 손상, 근처에있는 사람에 대한 사망 또는 부상으로 이어질 수 있습니다. 볼트는 적절한 장력을 자주 검사해야하며 볼트의 토크를 측정하여 일반적으로 수행됩니다.
