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단일 행 4 포인트 콘택트 볼 슬리밍 베어링 가격에 대한 외부 기어 치아 가공 효율

Slewing Bearing 또는 Slew [Ing] 링은 회전 롤링 요소 베어링 또는 일반 베어링으로, 일반적으로 슬리핑 베어링은 사용자의 손으로 보내질 때까지 완성 된 제품까지 많은 시간이 걸립니다. 배달 시간은 크리니어링 베어링의 처리 효율에 달려 있습니다.
최근 몇 년 동안, 슬퍼 베어링 처리에서 가공 정밀도 및 생산 효율의 개선에 적응하기 위해 Hobbing Technology는 전체 CNC, 제로 변속기, 고속, 높은 정밀 및 지능의 방향으로 개발되어 왔습니다. 홉 빙 가공 부피는 전체 Sleewing 베어링의 경우 45% 이상이며, 대규모 대형 모듈러스 슬리핑 베어링 처리의 경우 밀링 처리는 우수한 가공 정밀도, 높은 효율 및 편리한 프로그래밍의 특성을 보여줍니다.
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수량:

단일 행 4 포인트 콘택트 볼 슬리핑 베어링

Sleewing 베어링  단조에서 완성 된 제품까지 사용자의 손으로 보내질 때까지 많은 시간이 걸립니다. 배달 시간  Slewing 베어링의 처리 효율성에 크게 의존합니다.


최근 몇 년 동안, 슬리핑 베어링의 가공 정밀도 및 생산 효율의 개선에 적응하기 위해  가공, 호빙 기술은 전체 CNC 방향, 전송 제로, 고속, 높은 정밀 및 지능의 방향으로 개발되었습니다. 호박 처리  볼륨은 45% 이상입니다  전체 Slewing 베어링을 위해  대형 직경, 대형 모다 러스 슬리핑 베어링  가공, 밀링 처리는 또한 우수한 가공 정밀도, 고효율 및 편리한 프로그래밍의 특성을 보여줍니다.



Sleewing 베어링  저속과 무거운 하중 작동을 갖춘 대형 베어링입니다. 일반적으로 내부 링 또는 외부 링이 이빨이 있습니다. 상대 회전이 필요한 두 개의 큰 부품을 연결하는 데 사용됩니다. Sleewing 베어링  엔지니어링 기계, 풍력 발전 장비, 항구 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 최근 몇 년간, 인프라, 새로운 에너지 장비 및 기타 분야에 대한 국가의 강력한 투자로 인해 슬루핑 베어링에 대한 시장 수요도 급격히 증가했으며 종종 공급 부족이 있습니다. 반면에, 많은 국내 수수께끼 베어링이 있습니다  제조업체, 특히 Xuzhou의 제조업체는 눈에 띄고, 제품 품질을 보장하는 전제에 따라 비용을 최소화하는 것이 치열한 시장 경쟁에서 회사의 출현의 열쇠입니다.


드로잉 (PDF)을 얻으려면 모델을 클릭하십시오.

아니 외부 장비 치수 (mm) 장착 치수 (MM) 구조 차원 (MM) 기어 데이터

기어 힘

10^4 kn

무게
           킬로그램
D d H D1 D2 n Φ DM L N1 D3 D1 H1 h b x M z N T
1 011.20.200.pdf 280 120 60 248 152 12 16 M14 28 2 201 199 50 10 40 0 3 300 98 1.5 2.1 24
2 011.20.224.pdf
304 144 60 272 176 12 16 M14 28 2 225 223 50 10 40 0 3 321 105 1.5 2.1 25
3 011.20.250.pdf 330 170 60 298 202 18 16 M14 28 2 251 249 50 10 40 0 4 352 86 2.1 2.8 30
4 011.20.280.pdf 360 200 60 328 232 18 16 M14 28 2 281 279 50 10 40 0 4 384 94 1.5 2.8 34
5 011.25.315.pdf
408 222 70 372 258 20 18 M16 32 2 316 314 60 10 50 0 5 435 85 2.9 4.4 52
6 011.25.355.pdf
448 262 70 412 298 20 18 M16 32 2 356 354 60 10 50 0 5 475 93 2.9 4.4 59
7 011.25.400.pdf
493 307 70 457 343 20 18 M16 32 2 401 399 60 10 50 0 6 528 86 3.5 5.3 69
8 011.25.450.pdf 543 357 70 507 393 20 18 M16 32 2 451 449 60 10 50 0 6 576 94 3.5 5.3 76
9 011.30.500.pdf 602 398 80 566 434 20 18 M16 32 4 501 499 498 70 10 60 0.5 5 629 123 3.7 5.2 85
012.25/30.500 6 628.8 102 4.5 6.2
10 011.30.560.pdf 662 458 80 626 494 20 18 M16 32 4 561 559 558 70 10 60 0.5 5 689 135 3.7 5.2 95
012.25/30.560 6 688.8 112 4.5 6.2
11 011.30.630.pdf 732 528 80 696 564 24 18 M16 32 4 631 629 628 70 10 60 0.5 6 772.8 126 4.5 6.2 110
012.25/30.630 8 774.4 94 6 8.3/8.2
12 011.30.710.pdf 812 608 80 776 644 24 18 M16 32 4 711 709 708 70 10 60 0.5 6 850.8 139 4.5 6.2 120
012.25/30.710 8 854.4 104 6 8.9/8.3
13 011.40.800.pdf 922 678 100 878 722 30 22 M20 40 6 801 798 90 10 80 0.5 8 966.4 118 8 11.1 220
012.30/40.800 10 968 94 10 14.1/14
14 011.40.900.pdf 1022 778 100 978 822 30 22 M20 40 6 901 898 90 10 80 0.5 8 1062.4 130 8 11.1 240
012.30/40.900 10 1068 104 10 14
15 011.40.1000.pdf 1122 878 100 1078 922 36 22 M20 40 6 1001 998 90 10 80 0.5 10 1188 116 10 14 270
012.30/40.1000 12 1185.6 96 12 16.7
16 011.40.1120.pdf 1242 998 100 1198 1042 36 22 M20 40 6 1121 1118 90 10 80 0.5 10 1298 127 10 14 300
012.30/40.1120 12 1305.6 106 12 16.7
17 011.45.1250.pdf 1390 1110 110 1337 1163 40 26 M24 48 5 1252 1248 100 10 90 0.5 12 1449.6 118 13.5 18.8 420
012.35/45.1250 14 1453.2 101 15.8 21.9
18 011.45.1400.pdf 1540 1260 110 1487 1313 40 26 M24 48 5 1402 1398 100 10 90 0.5 12 1605.6 131 13.5 18.8 480
012.35/45.1400 14 1607.2 112 15.5 21.9
19 011.45.1600.pdf 1740 1460 110 1687 1513 45 26 M24 48 5 1602 1598 100 10 90 0.5 14 1817.2 127 15.8 21.9 550
012.35/45.1600 16 1820.8 111 18.1 25
20 011.45.1800.pdf 1940 1660 110 1887 1713 45 26 M24 48 5 1801
           1802
1798 100 10 90 0.5 14 2013.2 141 15.8 21.9 610
012.35/45.1800 16 2012.8 123 18.1 25
21 011.40/60.2000 2178 1825 144 2110 1891 48 33 M30 60 8 2001
           2002
1998 132 12 120 0.5 16 2268.8 139 24.1 33.3 1100
012.40/60.2000 18 2264.4 123 27.1 37.5
22 011.40/60.2240 2418 2065 144 2350 2131 48 33 M30 60 8 2241
           2242
2238 132 12 120 0.5 16 2492.8 153 24.1 33.3 1250
012.40/60.2240 18 2498.4 136 27.1 37.5
23 011.40/60.2500 2678 2325 144 2610 2391 56 33 M30 60 8 2501
           2502
2498 132 12 120 0.5 18 2768.4 151 27.1 37.5 1400
012.40/60.2500 20 2776 136 30.1 41.8
24 011.40/60.2800 2978 2625 144 2910 2691 56 33 M30 60 8 2802 2798 132 12 120 0.5 18 3074.4 168 27.1 37.5 1600
012.40/60.2800 20 3076 151 30.1 41.8
25 011.50/75.3150 3376 2922 174 3286 3014 56 45 M42 84 8 3152 3147 162 12 150 0.5 20 3476 171 37.7 52.2 2800
012.50/75.3150 22 3471.6 155 41.5 57.4

메모:

1. N1은 윤활 구멍의 NOS입니다. 오일 컵 M10 × 1JB/T7940.1 ~ JB/T7940.2. 오일 젖꼭지의 위치는 변경 될 수 있습니다. 사용자의 응용 프로그램에 따르면.

2. 탭 구멍으로의 n-φcan 변화, 탭 구멍의 직경은 m이고 깊이는 2m입니다.

3. 형태의 접선 치아 힘은 최대 치아 힘이며, 공칭 접선 치아 힘은 최대의 1/2입니다.

4. "K "는 부록 감소 계수입니다.


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info@slew-bearing.com
+ 86-133-37939399 + 86-180 2053 7858
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